Tecnologia

Processo

Os Perfis PRFV e o seu modo de produção por Pultrusão O processo de pultrusão é um método de fabricação contínua, conforme a figura esquematiza e é utilizado na produção de produtos de seção uniforme, utilizando vários tipos de resina nomeadamente resina poliéster, epoxi estervinílica ou fenólica, reforçada com fibras de vidro, de performance superior aos materiais convencionais e que inclui 2 fases no seu fabrico.


Fase 1: Impregnação das fibras em resina líquida dentro do molde aquecido, com a forma da secção desejada.
Fase 2: Cura/solidificação da resina da matriz dentro do molde, formando a geometria desejada.


Processo

Características dos PRFV

A STEP continua segura da sua estratégia em desenvolver, projectar e instalar soluções em perfis PFRV, incorporando nos seus fornecimentos e obras as grandes vantagens que estes materiais apresentam relativamente ao aço e a outras soluções construtivas mais tradicionais e que resumidamente destacamos:

  • Os perfis de PRFV são quatro vezes mais leve que os seus equivalentes de aço e possuem um peso 30% a menos que os de alumínio.
  • Os PRFV possuem uma alta resistência mecânica, elétrica, térmica e à corrosão.
  • Os materiais compostos fornecem propriedades superiores as de cada componente individual, pois suas propriedades são bastante elevadas podendo até mesmo exceder os metais.
  • Ao combinarmos dois ou mais materiais diferentes (componentes), obteremos propriedades mecânicas específicas como resistência e características desejadas.

A conclusão mais importante a tirar sobre os PRFV é a de que estes materiais possuem propriedades específicas superiores à dos ditos materiais convencionais conforme Figura e quadro seguinte:

  • Elástico-linear até à rotura (sem ductilidade).
  • Comportamento ortotrópico.
  • Elevada resistência longitudinal (semelhante ao aço).
  • Módulos de elasticidade menor que o aço.
  • Reduzida densidade (4 vezes inferior á do aço).
Propriedade Direcção Paralela às fibras(x) Direcçao Transversal às fibras(y)
Resistência à tracção (MPa) 200-400 50-60
Resistência à compressão (MPa) 200-400 70-140
Resistência ao corte (MPa) 25-30
Módulo de elasticidade (GPa) 20-40 5-9
Módulo de distorção (GPa) 3-4
Teor em fibras em massa 50-70
Densidade 1.5-2.0
Coeficinete de dilatação térmica 8-14 16-22
Coeficiente de condutabilidade térmica (W/K.m) 0.20-0.58

O uso de resinas fenólicas, disponível na nossa gama de produtos desde que previamente solicitada, é a resina indicada para todas as aplicações onde a resistência ao fogo seja mandatória. Esta resina ao ser incorporada no fabrico dos perfis tem como as suas principais características a grande resistência a chamas e a altas temperaturas (900°C), não libertando fumos e tendo baixa emissão de gases tóxicos, sendo a solução indicada para ambientes onde a segurança contra o fogo é de grande importância. Cumprindo as normas, ASTM E84, ASTM E119 Nível 2 (L2), ASTM D2565, ASTM D 5630, ASTM D 2583, NES 713 sendo a única resina aprovada pela USCG-USA para aplicação em nível 2 (rota de fuga) conforme as normas ASTM E-84 e ASTM E-119.